Печь для обжарки арахиса с сертификатом CE. Автоматическая машина для обжарки семян и орехов

Постоянный ленточный сушильный (печной) аппарат

Используя электричество, уголь, газ или мазут в качестве источника тепла и тепловое излучение в качестве принципа работы, сушит или запекает материалы. Циркулирующий горячий воздух вентилятора позволяет равномерно нагревать материал и сохранять его качество, цвет и вкус в хорошем состоянии.

Особенности:

1. Запекаемый продукт нагревается равномерно, и разница температур между внутренней и наружной частями небольшая.

2. Скорость запекания регулируется бесступенчатой частотной преобразовательной системой с высокой эффективностью и может быть нагреванием с двойным контролем температуры с меньшими потерями энергии и меньшим потреблением электроэнергии.

3. Малый объем, экономия пространства и экономия затрат.

4. Может быть использован в линии с производственной линией при подаче материала с другой стороны. Синхронный контроль, уменьшение брака.

5. Температура может быть установлена с помощью системы постоянного контроля температуры, и имеет высокую гибкость.

6. Принудительное циркуляционное устройство.

7. Продукт имеет короткое время прогрева и меньшее количество рабочих часов.

8. Использует бесступенчатую систему контроля температуры, качество продукта стабильно и надежно, и имеет множество других преимуществ.

9. Широко применяется в пищевой, электронной, химической и других отраслях промышленности. Например, арахис, кешью, грецкие орехи, фисташки, миндаль, бобовые и другие зернистые орехи.

Автоматическая система контроля температуры может быть установлена от 0 до 300.

Применение:

Широко применяется в пищевой, электронной, химической и других отраслях промышленности, таких как арахис, кешью, грецкие орехи, фисташки, миндаль, бобовые и другие зернистые орехи, материалы

Структура:

Состоит из подающей установки, регулируемого по скорости двигателя, приводного механизма, циркуляционного вентилятора, электрощита и т.д. Контролирует скорость дутья, устанавливает температуру нагреваемого материала путем регулировки рабочей скорости для обеспечения наилучшего эффекта запекания.